1. Sie müssen eine Schmelzschweißmaschine mit qualifizierter Qualität wählen.
(1) Die Temperaturregelung muss korrekt sein. PP-R Heißschmelzschweißtemperatur: 253°C-274°C. Wenn die Temperatur unter 253°C liegt, sind die Rohre und Armaturen nur eine dünne Schicht des Oberflächenschmelzens. Sobald sie verschweißt sind, kann die Festigkeit der Schweißnaht nicht mehr garantiert werden. Das nennen wir normalerweise das Phänomen des Falschschweißens; Wenn die Temperatur höher als 274°C ist, werden die Oberflächenmoleküle der Rohre und Armaturen durch hohe Temperaturen zerstört, wodurch PP-R eine dünne Flüssigkeit bildet, die den Innendurchmesser des Rohres nach dem Anschluss verkleinert, und was noch wichtiger ist, dass im Verbindungsteil spröde Risse auftreten. Gerade wenn das Rohrleitungssystem vollständig fertiggestellt und mit Wasser unter Druck gesetzt ist, treten solche Probleme häufig auf.
(2) Die konstante Temperaturzeit sollte lang sein. Die Länge der konstanten Temperaturzeit ist eines der wichtigsten Zeichen für die Leistung von Schmelzschweißgeräten. Es gibt immer noch ein Problem des Wärmeverbrauchs für Heißschmelzgeräte nach dem Aufheizen auf die eingestellte Temperatur. Gerade im Winter ist der Wärmeverbrauch des Tuyers auch im nicht funktionierenden Spalt sehr groß, und sobald er in Betrieb ist, verbrauchen seine Rohre und Armaturen alle separat Wärmeenergie, was eine starke Wärmespeicherkapazität und eine rechtzeitige Nachschubkapazität erfordert.
2. Es ist eine qualifizierte und geeignete Schweißhülse auszuwählen.
Qualifizierte Schweißhülsen werden unter voller Berücksichtigung der Querstruktur und Schweißtiefe des Rohres nach dem Schweißen sowie der Oberflächenhaftigkeit und Oberflächengüte entwickelt. Derzeit gibt es Hunderte von inländischen Herstellern, die PP-R, PPC, PE und andere Wasserversorgungsrohre nach Heißschmelzverfahren schweißen. Aufgrund der unterschiedlichen Rohstoffe und Additive in den von verschiedenen Herstellern hergestellten Rohren, unterschiedlichen Umgebungsbedingungen und unterschiedlichen Ausstattungsoptionen unterscheiden sich auch die Größen der von jedem Hersteller hergestellten Rohre und Rohrformstücke. Daher muss jeder Rohrhersteller und Anwender eine Schweißhülse wählen, die für seinen Rohrdurchmesser geeignet ist. Für den Bediener sollte die Oberfläche der Schweißhülse nach dem letzten Schweißen gereinigt werden, um Verunreinigungen im Schweißteil zu vermeiden.
